石材機械裝（zhuāng）配中需（xū）要注意哪些（xiē）事項呢？

 石材機械（xiè）是行業中廣泛使用的（de）設備，在行業（yè）中的使用非常廣泛，深受（shòu）客戶青睞喜愛。裝配是機（jī）械（xiè）生產的前（qián）提，也是保證機械安全生產的重要因（yīn）素。今天我們就為您說明一下石材機械裝配中需要注意的事項（xiàng）。

       1、做好零件的清（qīng）理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切（qiē）屑等。特別是一些重（chóng）要（yào）的零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵（tiě）鏽或附著的切屑可（kě）用柴油、煤油或汽油作為洗（xǐ）滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。

  2、相配表麵在配合或連接前，一般都（dōu）需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機（jī）構的絲杆螺母部位。

  3、相配零件的配合尺（chǐ）寸（cùn）要準確，裝配時對配合尺寸應進行複檢（jiǎn）或抽檢。例如：主軸的（de）軸頸與軸承配合部位，主軸（zhóu）箱與軸（zhóu）承配合的孔及其（qí）中心距。

  4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且（qiě）互相平行，應保證有（yǒu）正常的齒合間隙，同時（shí）軸向錯位（wèi）≤2MM。

  5、聯接的結合表麵應檢查是否平整（zhěng），有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜。

  6、密封件應平行（háng）壓入密封槽，不能（néng）扭曲變形，破損刮傷密封麵。

  7、皮帶輪的裝配要求（qiú）是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽（cáo）中心應（yīng）以正，偏移（yí）過大會使皮帶輪（lún）張（zhāng）力不（bú）均勻，造成皮（pí）帶滑脫（tuō）和（hé）加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一（yī）致，防（fáng）止傳動中發生振動。

  8、軸承裝配之前應（yīng）清洗，洗除防鏽漆（qī）後才能裝配；清洗時應注（zhù）意檢查滾道和滾動體有無鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力（lì）相差太（tài）大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的（de）一端應朝（cháo）裏，靠軸肩方向；套（tào）裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，不應（yīng）使滾道這滾動體受力，應（yīng）均勻（yún）對稱敲打，不可（kě）猛擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

  9、螺紋（wén）連接應（yīng）采用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選（xuǎn）用以（yǐ）下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊（diàn）圈防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱（chēng）多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條（tiáo）形連接件應從中間向兩方向（xiàng）對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋（wén）的尾部應突出螺母。

  10、做到（dào）邊裝配邊檢查。

  11、認真做好開車事前檢查（chá）工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確（què）性和可靠性、活動件（jiàn）運（yùn）動的靈活性、潤滑係統的正常性等。

  12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動後，應立即觀（guān）察主要工（gōng）作參數和運動件（jiàn）是否正常運動。主要工作參（cān）數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸（zhóu）旋轉情況（kuàng）、潤（rùn）滑油壓和、溫度、振動和噪聲（shēng）等。隻有當啟動階段各運動指標正常、穩定，才能試運轉。

  13、按各（gè）種石（shí）材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀（dāo）速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主（zhǔ）軸旋轉精度的測（cè）試等。

      以（yǐ）上就是（shì）石（shí）材機械裝配中明需要注意的事（shì）項。更多知識請登錄石材機械（xiè）www.xjswl.com進行（háng）查詢。