機器的(de)維護保養
1) 每(měi)工作8小時,要清理(lǐ)機身上的汙垢、汙物,爛碎磚片,衝洗輸送(sòng)帶內外麵,清掃工作(zuò)現場(chǎng),清除排水溝內汙物(wù),衝(chōng)洗時,應斷開電源,並注意不能讓水衝到電機、電器控製(zhì)板、電眼等上麵。
2) 每工作1周後,檢查各緊(jǐn)固(gù)件是否緊固,運(yùn)動件是(shì)否鬆動(dòng)。
3) 每(měi)工作100小時,檢(jiǎn)查輸送帶和多棱帶的張緊(jǐn)情況,檢查機器的磨損情(qíng)況,檢查各(gè)運動零件的潤滑情況。
4) 按要求定期(qī)進行潤滑工作。
5) 每工(gōng)作(zuò)600小時,檢查(chá)輸送帶、多棱(léng)帶和導向導軌的磨損(sǔn)情況,檢查軸承的運轉情況,檢(jiǎn)查聯軸節軸線度,如不符應予調整。
6) 每工作6個月時,該換油的地方(fāng)要換油,重複上述各項檢查,對磨損嚴重的零件(jiàn)進行修(xiū)複或更換。
7) 每工作一年後,要進行大(dà)維護,對(duì)運轉不良的軸承要更換,對零件的磨損作必要的檢測、 修理、更換,對密封件進行檢查更(gèng)換,檢查工(gōng)作台麵的磨損,輸送帶、多棱帶的磨損(sǔn)情況,如嚴重(chóng)應予更(gèng)換,檢查工作台麵水(shuǐ)平度和(hé)磨頭軸線對工作台麵的垂(chuí)直度。如超出誤差,應予調整。
要(yào)求及注(zhù)意事項
1) 正常運轉時,要做到勤觀察、多巡檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,切記不(bú)能(néng)開機(jī)進(jìn)行修理和排除故障,本班內不能解決的問題(tí)要及時報告維修人員或車間處理,不準帶故障運行。
2) 注(zhù)意(yì)生產安(ān)全,鎖緊防護安全門才(cái)能開機。
3) 發現爛磚現象要(yào)及時處理,清理好傳動帶上(shàng)的爛磚,不能讓碎磚鑲在帶上,傳(chuán)動帶上瓷磚不能(néng)間斷,送磚要一塊挨(āi)著一塊送進。
4) 入磚大小尺寸厚度要相近,返磨磚要積(jī)蓄後一次性輸入,不能夾雜於待磨磚中,同時要(yào)適當調低工作壓力(lì)。
5) 按照點檢要求進行開機前點檢(jiǎn)和運行時巡檢(jiǎn),如遇電氣故障,必須停機通知(zhī)電氣維修工處理。
6) 下班停機後,一定要關水源和(hé)氣(qì)源,以減(jiǎn)輕氣缸和密封件負擔。
7) 按要求填寫好設備運行原始記錄(lù)。
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