石（shí）材（cái）機械鋸片影響因素分（fèn）析（xī）

石材機械是行業中廣泛使用的設備，深（shēn）受（shòu）客戶青睞喜愛。鋸片的好壞對（duì）於生（shēng）產的影響是非常巨（jù）大的。那麽石材機械（xiè）鋸片的（de）好壞都受到哪些因素的影響呢？很多客戶對（duì）此了解的不是很（hěn）清楚，我（wǒ）們今天就為您詳細的說明一下。
      （1）金剛石粒度：常用的金剛石（shí）粒（lì）度（dù）在30/35～60/80範（fàn）圍（wéi）內。岩石（shí）愈堅硬，宜選取（qǔ）用較細的粒度。因為在同等（děng）壓力條（tiáo）件下，金剛石愈細愈鋒（fēng）利，有利於切入堅硬的岩石。
       （2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中（zhōng）分布的密度（即（jí）單位麵積內所含金剛石的重量）。“規範”規定，每立方厘米工作胎體中含（hán）4.4克拉的金剛石（shí）時，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%。體積濃（nóng）度表示結塊中金剛石（shí）所（suǒ）占體（tǐ）積的（de）多少，並規定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。增大金剛石濃度可望延長鋸片（piàn）的壽命，因為（wéi）增（zēng）加濃度即減小了每粒（lì）金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個最經濟的濃度，且該濃度隨铖切（qiē）率增大（dà）而（ér）增大。
（3）刀頭結合劑的硬度：一般（bān）來說，結合劑的硬度越高，其抗磨（mó）損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的岩石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材（cái）質軟的岩石時，結（jié）合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的（de）岩石（shí）時，結合劑硬度宜適中（zhōng）。
（4）力效應、溫度效應及磨破損：金剛石圓鋸片（piàn）在（zài）切割石材的（de）過（guò）程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變（biàn）載（zǎi）荷的作用。
     以上就是（shì）石材機械鋸片受到（dào）的影響因素。更多知識請登錄石材機（jī）械www.xjswl.com進行查詢。