石材機械是行業中廣泛使用的設備,深受客戶青(qīng)睞喜(xǐ)愛(ài)。鋸片是(shì)石材機械中的重要部件,對於生產的影(yǐng)響是非常巨大的(de)。那麽石材機(jī)械(xiè)鋸片壽命都受到哪些因素的影(yǐng)響呢?我們為您分析說明。
(1)金剛石粒度:常用的金(jīn)剛石粒度在30/35~60/80範圍內(nèi)。岩石愈堅硬,宜選取用較(jiào)細的粒度。因為(wéi)在同等壓力(lì)條件下,金剛石愈細愈鋒利,有利於(yú)切入堅硬的岩石。
(2)刀頭濃度:所謂金剛石濃度,是指(zhǐ)金剛石(shí)在工作(zuò)層胎(tāi)體中分布的(de)密度(即單位麵積內所含金剛石(shí)的重量)。“規範”規定,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石(shí)時,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時,其濃度為75%。體(tǐ)積濃度表示結塊中金(jīn)剛石所占體積的多少,並規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。增大金剛石濃度可望延長(zhǎng)鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所(suǒ)受(shòu)的平均切(qiē)削力。但(dàn)增(zēng)加深度(dù)必然增加鋸片的成本,因(yīn)而存在一個最經濟(jì)的濃度,且該濃度隨铖(chéng)切率增大而增大。
(3)刀頭結合劑的硬度:一般來(lái)說,結合劑(jì)的(de)硬度越高,其(qí)抗磨(mó)損能力越強。因而,當(dāng)鋸切研磨性大的岩(yán)石時,結合劑硬度宜高;當鋸切材質軟的岩石時,結合劑硬度宜低;當鋸切研磨性大且硬的岩石時,結合劑硬度宜適中。
(4)力效應、溫(wēn)度(dù)效應及磨破損:金剛石圓鋸(jù)片在切割石材(cái)的過程中,會(huì)受到離心(xīn)力(lì)、鋸切力(lì)、鋸切熱等交變載荷的作用。
以上就是(shì)石材機械鋸片受(shòu)到(dào)的影(yǐng)響因素(sù)。更多知識請登錄石材機械(xiè)www.xjswl.com進行查詢。