鋸石機金剛石鋸片（piàn）優勢（shì）說明

     鋸石機是高能效的（de）石材設備，在行業中的使用非常廣泛，深受客戶青睞喜愛（ài）。金剛石鋸片的好壞（huài）關係著機械的生產效果。今天我（wǒ）們就為您（nín）說明一下（xià）金剛石鋸片（piàn）的優勢。

1、采用生產性能穩定（dìng），粗顆粒、熱穩定性好(ti與（yǔ）tfi直接近)的高強金剛石。金（jīn）剛石工具基本上是由（yóu）金剛石與胎（tāi）體在一定工（gōng）藝條件下固定在工作（zuò）基體上（shàng），主要靠金（jīn）剛石（shí）的磨劑、切割作用來加工不同石材。因（yīn）此（cǐ），原材料(金剛石)的質量、粒度和濃度對金剛（gāng）石工具有（yǒu）著（zhe）決定性（xìng）的作（zuò）用。

2、雖（suī）入強炭粉末元素，提高金剛石把持力。在金剛石鋸片加工過程中（zhōng），刀頭胎體如果對金剛石（shí）有好（hǎo）的把持力，金剛石則會出刃良好，不會過（guò）早脫落，切割時鋒利，效率（lǜ）高。一般可通過對金（jīn）剛石表麵鍍覆一層強炭化合物，形成金屬元素，如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等，以提高金剛石同胎體粉末的鍵合，並有利於防止金剛石在高溫燒結後的（de）氧化與石墨化;另外（wài）還可以通過在胎體粉末（mò）中，添加少量強（qiáng）炭粉（fěn）末元素（sù），如：鉬、鉻、鎢粉等。由於這類粉末對金，剛石的潤濕性與親和力較好，燒結時在金剛石與胎體金屬表麵（miàn）形成炭化物合金，有利於金剛石與胎體金屬的化學（xué）鍵合與冶金結合，從而大大提高著胎體對金剛石的把持力。

3、改進金剛石的粒（lì）度配比（bǐ）。傳統配比中，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用（yòng）細粒金剛石。誠然如是，但（dàn）始終達不到最（zuì）佳工作效率。由於金剛石的硬度與彈性模量術高，在（zài）高溫（wēn）燒結時很難發生塑性變形。選好配比，提高燒結前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的。

4、采用超（chāo）細粉末和預合金粉末。超細粉末有利於降低燒結溫度，提高胎體硬度（dù）。而預合金粉末，則通過（guò）三（sān）維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時（shí）間，防止低熔點金屬過（guò）早流（liú）失與偏析（xī），並有利於提高燒結（jié）製品的強（qiáng）度，增（zēng）加（jiā）對金剛（gāng）石的把持力。