石材機(jī)械是(shì)行業中廣泛使用的設備,深受(shòu)客戶青睞喜愛(ài)。鋸片是石材機械中直接(jiē)對材料進行切割部件,對於生產是至關重要的。今天我們就為您說明一(yī)下石材機械鋸片的(de)損壞情況都有哪些。
由於力效應和溫度較應,鋸片經過(guò)一段(duàn)時間的使用往往會產生(shēng)磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大麵積破碎、脫落、結(jié)合劑(jì)沿鋸切速度方向的機械擦傷。磨料磨損(sǔn):金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平麵,失去切削性能,增大(dà)摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表麵出現石墨化薄層,硬度大大降低(dī),加劇磨損:金剛石顆粒表麵(miàn)承受交變的(de)熱應力,同時還承受交變的切(qiē)削應力,就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋(wén)而局部破碎,顯露出銳利的(de)新棱邊,是較為理想的磨損形態;大(dà)麵積(jī)破碎:金(jīn)剛石顆粒在切入切出時承受衝(chōng)擊載荷,比較突出的(de)顆粒和晶粒過早消耗掉;脫落(luò):交變的(de)切削力使金剛石顆粒在結合(hé)劑中不(bú)斷(duàn)的被晃動而產生鬆動。同時,鋸切過程中的結合劑本身的磨損和(hé)鋸切熱使結合(hé)劑軟化。這就使結合劑(jì)的(de)把持力下降,當顆粒上的切削力大於把持力時,金剛石顆粒就會(huì)脫(tuō)落。無(wú)論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受(shòu)的(de)載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決於铖切工藝(yì)和(hé)冷卻潤滑條件。
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