石材機械裝配（pèi）要點說明

    石材機械是行業中廣泛使（shǐ）用的設備，深（shēn）受客戶青（qīng）睞喜愛。 機械裝配是一項非常重要的事項，對於生產的影響非常重要。那麽石材機（jī）械該怎（zěn）麽進行裝（zhuāng）配呢?我們（men）為您分析說明。

    1、做好零（líng）件的（de）清理和清洗工作。清理（lǐ）工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重（chóng）要的零部件，例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆 。零件上的油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油（yóu）、煤（méi）油 或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。

　　2、相配表麵在配合或（huò）連接前，一般都需加潤滑劑。尤（yóu）其是主軸箱部件中的軸承 部位，升（shēng）降機構的絲杆螺母部位。

　　3、相配零件的配合（hé）尺（chǐ）寸要（yào）準確，裝（zhuāng）配時對配合尺（chǐ）寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的（de）軸頸與軸承配（pèi）合部位，主（zhǔ）軸箱與軸承（chéng）配（pèi）合的孔及其中心距。

　　4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平麵內，並且互相平行，應保（bǎo）證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

　　5、聯接的結合表麵應（yīng）檢（jiǎn）查是否平整，有無變形（xíng），否則應修整，去除（chú）毛刺，保證接合麵接觸緊密（mì）、平整、不歪斜。

　　6、密封（fēng）件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封麵。

　　7、皮帶輪的（de）裝配（pèi）要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心（xīn）應（yīng）以正，偏移過大會使（shǐ）皮帶輪張力不（bú）均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。

　　8、軸承裝配之前（qián）應清洗，洗除防鏽漆後才能裝配（pèi）;清洗時應注意（yì）檢查滾道和滾動體有（yǒu）無鏽蝕，轉動是否靈活;軸承裝配時應在配（pèi）合件表麵塗一層潤滑油，裝配時（shí）如發現壓力相差太大，應停止裝（zhuāng）配進行檢查;軸承裝配時，無型號的一（yī）端（duān）應朝裏，靠（kào）軸肩方向;套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，不應使滾（gǔn）道這滾動體受力，應均勻對稱（chēng）敲打（dǎ），不可（kě）猛擊，保證端麵與（yǔ）軸垂直，防止（zhǐ）安裝傾斜。

　　9、螺紋連接應采用防鬆裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防鬆裝置;雙螺母防鬆;彈簧墊圈防鬆;開口銷防（fáng）鬆;止動墊圈防鬆（sōng）圓螺母（mǔ）與花墊防鬆;對稱多個螺栓擰緊（jǐn）方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連（lián）接的羅紋的尾（wěi）部應突出螺母。

　　10、做（zuò）到邊裝配邊檢查。

　　11、認真做好開車事前檢查工作（zuò）。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可靠性、活動件運動的靈活性、潤滑係統的正（zhèng）常性等。

　　12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動後，應立即觀察主要工作參（cān）數和運動件是否正常運（yùn）動。主要工作參數包括運（yùn）動的速度、運動（dòng）的（de）平穩性、主軸旋轉情況、潤（rùn）滑油壓和、溫（wēn）度、振動和噪聲等。隻有當（dāng）啟動（dòng）階段各運（yùn）動指標正常、穩定，才能試運轉。

　　13、按各種石材機械產（chǎn）品的驗收條件進行（háng）試（shì）運行，檢測有關項目。例如（rú）：走刀速度和（hé）行程（chéng）的調整與測試，升降運（yùn）動行程調整，主軸旋轉精度的測（cè）試等（děng）。

     以上就是石材機（jī）械裝配的要點。更多知識請登錄石材機（jī）械www.xjswl.com進行（háng）查詢。