圓盤鋸石機使用中石材切割彎曲的四大因素分析

自20世紀70年代在石材加（jiā）工行業開始應用圓盤（pán）鋸石機（jī）以來，圓盤鋸石機目（mù）前已成為國內使用最廣泛，使（shǐ）用量最多的石材切割加工設備之一，該機械已經成（chéng）為（wéi）石材機械（xiè）中為常見之一了。但石材加工企業在使用圓盤鋸石機的過程中，鋸切板材（cái）彎曲一直是困擾企業最頭痛的（de），也是最難以解決的問題。通過總結（jié）客戶使用過程中的經驗以及分析機械本身的特點，得出圓盤鋸石機在使用（yòng）過程中存在的故障（zhàng）主要是以（yǐ）下四個方（fāng）麵。

　　1石板材的彎曲問（wèn）題

　　在分析故障（zhàng）原因前，先探討一下什（shí）麽是石板材的彎曲。關於這個問題，目前還沒有一個統一的標準和定義。但在石材加工業中普遍得到認可的說法是:

　　在一般情況下，在所切板材中有超過五分之一以上的板材的平麵度超出國家標準規定值的，統一稱為這種現象為石材（cái）鋸切彎板（bǎn）現象(或故障)。石材（cái）鋸切（qiē）彎曲的表現形式:石材（cái）鋸切彎曲的最初表現形（xíng）式是在（zài）所鋸切（qiē）的（de）板材麵上留有嚴重的鋸切（qiē）刀痕分布於板材的上邊（biān）或下邊（biān），以及右邊或左邊，嚴重的就發展成為石（shí）板材的各種彎曲:

　　石材鋸（jù）切彎曲（qǔ）的第一種表（biǎo）現形式（shì）是在鋸切的長度方向上出現板材平（píng）麵度（dù）超差，稱為左右彎曲。第二種表現形式是在鋸切深度方（fāng）向上出（chū）現平麵度超差，稱為上下彎曲。石材（cái）鋸（jù）切彎曲的現象（xiàng）常常表（biǎo）現為以上二種（zhǒng）現象，但有的石材（cái）廠也出在長度方向和（hé）深度方向平（píng）麵度均超差(即上（shàng）下（xià）彎曲和左右彎曲同時出現)的混合彎（wān）曲現象。

　　2鋸片的影響因素

　　為（wéi）了解決石板材彎曲（qǔ）問題，首先來分析鋸片方（fāng）麵的因（yīn）素:圓（yuán）盤鋸石機用加圓鋸片是由基體和金剛石刀頭焊接而（ér）成的，鋸片的質量高低取決於（yú）基體的質量，刀（dāo）頭的質量以及基體和刀頭（tóu）的（de）焊接質量。

　　(1)鋸片基體:一般情況下，新的錫（xī）片基體在基體製造廠出廠前都進（jìn）行（háng）張力值的控製和平麵度和（hé）端麵跳動量的控製。但是有的基體在石材廠（chǎng）使用時常常會出現偏（piān）差，造成石材切割的合格率下降。主要表現為:石材加工廠習慣加工工藝與（yǔ）基體張（zhāng）力值不匹配（pèi），在張力（lì）值正值過（guò）大時易造成上（shàng）下彎曲現象的出現，反之，負值過大（dà）時，又產生（shēng）左右彎曲現象，有些基體經多次（cì）複焊後已達到使用壽命極限，也會出現這種現象。因此，石材加工廠在選用基體時不要（yào）貪（tān）圖便宜，選用（yòng）不合格的基體，而應選用正規企業生產的優良質量的基體。同時注意（yì）複焊鋸片的使用（yòng）周期，並及時更換新的鋸片基體，以減少不必要的損失。

　　(2)刀頭:板材切割彎曲在（zài）刀頭方麵主要是刀（dāo）頭（tóu）不鋒利，強行超負荷下刀或走刀，導致切割電流過大，板材彎曲。因此，石材加工廠在切割加工前，對新刀頭應采取積極開刃的措施，有（yǒu）條件的可以采用（yòng）機械開（kāi）刃，以減少徑跳和端跳的（de）超差。但在我國（guó），大部分石材加工廠條（tiáo）件簡陋，無法采用機械開刃，而是采用隨機開刃的方式（shì）。在隨機開刃過程中，應首先（xiān）用耐火磚等材料對刀（dāo）頭進行刃切、然後使耐火磚和石材同機切割，在切割刃磨過程中，應按正（zhèng）常下刀或走刀速度的三分之一至四分之一製定嚴格的切（qiē）割開刃工藝，並嚴（yán）格執行，通過充分“磨刃”，以減少刀頭的徑向跳動誤差。否則，在超負荷下刀和走刀過程中，鋸片基體承受不（bú）了巨大的（de）負荷，就會產生平麵度，張力值，端麵跳動量的惡化，從而導致後期的切割彎曲，基體（tǐ）無法解決。(有的廠（chǎng）家把基體送往基體製（zhì）造廠（chǎng）整複（fù）後，可以重新使用，但費用較高。)

　　(3)基體和刀頭的焊接:正規的刀（dāo）頭焊接(複焊)廠家一般采用高精度的全自動焊機，配以（yǐ）高精度靠模，嚴格細致的焊接工藝和質量（liàng）檢查標準，這樣可以有效地控製焊接時刀（dāo）頭加熱對鋸片（piàn）基體的平麵度，端麵（miàn）跳動量，徑向跳動量和張（zhāng）力（lì）值的影響，有效地避免或減少（shǎo）鋸片在切（qiē）割過程中出現板材彎曲的（de）機會。同時，刀頭和基體的配合比(刀頭厚度與基體厚（hòu）度之（zhī）比)也是一個不（bú）容忽視的重要因素。過小容易在切割深度超過半徑的二分之一時出（chū）現板材彎曲現象(一般廠家認為此值在1.25一1.35時切割效果較好)。因此石材加工企業在進行刀頭焊接(複焊)時，要選擇條件比較好一（yī）點的正規刀頭焊接（jiē）生產廠，確保鋸片成品的優質和切割（gē）高效，減（jiǎn）少損失和浪費。

　　3.鋸機的影響因素

　　再來分析所使用的設備(鋸（jù）機)方麵的因素，在鋸機方麵影響彎板產生的困素，主要有（yǒu）鋸機的整機運行（háng）質量和鋸機（jī）使用過程的安裝維護和切割過程的冷卻潤滑有關。

　　(l)鋸機整機的運行質量（liàng）:根據多年來跟蹤（zōng）用戶現場服務，處理問題（tí）的（de）經驗，鋸機橫向(水平（píng）)運（yùn）行導軌在使用一段時間產生磨損後（hòu），精度降低，達不到（dào）規定的質量控製標準時，產生（shēng）爬行時，容易（yì）產生（shēng）板材左右彎曲現象;鋸（jù）機縱向(垂直)升降導軌部分磨損後，精度降低達不到規定質量控製標準時，’容（róng）易產生（shēng）板材上下彎曲現象。同時，據機導軌（guǐ）的鑲條間隙調（diào）整不當或導（dǎo）軌（guǐ）內有異物進人時，也易產生彎板現象。另外，鋸機主軸運（yùn）行（háng）係統差也是導致板材彎曲的一個重要因素（sù），因此，鋸機主傳動軸的精度和主軸軸承間隙的合理調整也是非常重要的（de），否則，將會產生不規律的板材彎曲現象（xiàng）。

　　(2)鋸機使用過程的安裝維護原因:鋸機在使用過程中，除要進行正常（cháng）的保養維護和及（jí）時清除導軌異物外，更換鋸（jù）片時，對鋸片法蘭盤的精度要求特別（bié）重要，在更（gèng）換前，一定要嚴格檢查法蘭盤的平（píng）麵度，端麵跳動量並清除毛刺和（hé）異（yì）物。超差達不到質量控製要（yào）求的，一定要進行修複或更換。同時，礦車運行時平穩，石料在礦車（chē）上（shàng）安放（fàng）牢靠，並（bìng）在生產過程中經常查看（kàn），並保證台車運行導軌的平直度（dù）和無異物亦非常關鍵。

　　(3)鋸機（jī）切割過程的冷卻潤（rùn）滑:鋸機在使用過程（chéng）中，為了保證鋸片的正常切割和延長其使用壽命，提高切割板（bǎn）材的優質品率，一般都進行配製（zhì）專用的石材切割冷（lěng）卻液，並保持生產過程（chéng）中冷卻（què）潤滑液的質量穩（wěn）定，流（liú）量充足並均（jun1）勻地噴灑到（dào）鋸片基體上，有（yǒu）些（xiē）用戶不采（cǎi）用配（pèi）製冷卻（què）液，而采用自然水進行（háng）切割冷卻，明顯（xiǎn）降低了鋸（jù）片基體的複焊次數和使用壽命。鋸片板材優等品率降低，導致板材成本上升，值得思考（kǎo）。因此，良好的冷卻（què）潤滑可（kě）以（yǐ）充分有效地提（tí）高鋸片使用壽命，降低（dī）切（qiē）割（gē）成本，預防板材彎曲現象的產生。

　　4鋸（jù）切加工工（gōng）藝的影響因素

　　最後，分析石材加工廠的鋸切加工工藝（yì）對板材彎（wān）曲現象的影響。大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸（jù）切加工工藝，正規的石（shí）材（cái）加工廠也隻是根據石材的軟硬程度製定了（le）簡單的鋸切工藝，但在執行時也不嚴格（gé）。因此我們認為石材加（jiā）工廠在製定鋸（jù）切工藝時，應充分考查所選用鋸（jù）機的精度、刀頭的質量、基體的精度（dù）以及複焊程度，結合石材的（de）切割難易程度進行綜合考慮，製（zhì）定出合理的鋸切工藝並嚴格執行。通過工藝的合理調整來彌補由於鋸機和鋸片的不足。有的（de）石材廠的經驗就值得學習借鑒;在板材出現（xiàn）上下彎曲時（shí），適當減少下刀量，提高水平（píng）走刀速度;出現左右彎曲（qǔ）時，適當加大下（xià）刀量，減少水（shuǐ）平走刀速度。效果明顯。因此，在日常生產管理中，要嚴格執行成（chéng）熟的切割工藝。當彎板現象出現時，應首先進行切割工藝和執行情況（kuàng）的深人細致的調查分析，提出整改意見和預防（fáng）措施，可以收（shōu）到事（shì）半功（gōng）倍的效果。

　　圓（yuán）盤鋸石機鋸切加工（gōng）是項效率高（gāo），質量好、成本低的石材切割加工方式（shì），在石材加工行業得到了普及，但是仍然（rán）還有許多新的技術難（nán）題。等待我們探索和（hé）解決。本文僅就彎板現象產生的原因和解決辦法提供了一個簡單的思（sī）路，不一定正確。但我們相信，隻要我們石材（cái）業的有誌之士同心協力，精誠（chéng）合（hé）作，就一定能夠把（bǎ）回盤鋸機鋸切加工工藝技（jì）術不斷發（fā）展（zhǎn）和提高，並促進我國石材工（gōng）業的壯大富強。