花崗岩等天然石材的打磨拋光的步驟流程:
檢查產品的(de)造型形狀是(shì)否符合生產工藝加工單的形狀,合格(gé)後(hòu)方可進入打磨拋光工序;
打磨拋光前視材料的(de)情況(kuàng)進行(háng)補膠處(chù)理,補膠處理好之後再打磨拋光;
先單件畫線打粗磨,粗磨時留0.5MM的細磨、水磨餘量; 拚接:將要打磨拋光的線(xiàn)條按安裝圖拚接好,並根(gēn)據線條表麵的顏色選擇調配,以保證顏色、花紋(wén)良好效果。線條水磨500#後按安裝圖的要(yào)求先統一編號,再拆開拋光,這樣做不會造成所打磨拋光的線條(tiáo)在接口處呈凹凸狀;
接口處(chù)有錯位時,過渡段的打磨應(yīng)將距離拉長,越長越好,並在打磨時用靠尺檢(jiǎn)查直線度;
完成打磨拋光(guāng)的線條經(jīng)質量檢檢查合格後方可出貨;
異型工藝品打磨拋光提(tí)高光度、減小(xiǎo)波浪的決竅:
選擇好的打磨拋光材料;
打磨拋光時,每一(yī)號磨料或磨片打磨拋光之後都應認真檢查見光麵的打磨拋(pāo)光情(qíng)況,後一道磨號(hào)打磨之後都應掩蓋掉(diào)前一道磨料時所產生的痕跡;
打磨拋光時應(yīng)注意水(shuǐ)量(liàng)的控製,水量不足易造成見光麵燒麵;
打磨拋光時沿著線條素線方向盡量拉長,越長越好,這樣可(kě)以避免波紋的產生;
拋光時的速度要快;
采用高轉速的打磨拋光(guāng)電動工(gōng)具;
加工大批量的線條打磨拋光用成型刀(dāo),這樣做可以(yǐ)減少打粗磨的工作(zuò)量,而且確保線條打粗(cū)磨後的(de)質(zhì)量(liàng)好、形(xíng)狀的一致性好。
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